GMP净化车间生产工艺问题原因大调查

随着国家经济社会发展战略的调整，对于新能源的需求也逐渐增加。这也促使新能源行业得到了较好的发展。虽然现今不少企业建设了GMP净化车间，但是长期的运行后可能受到各种因素的影响而导致最终生产产品质量出现问题，因此需要针对影响GMP净化车间的生产工艺的因素进行针对性的改进。
导致GMP净化车间生产工艺出现问题的原因
1、GMP净化车间的生产工艺常见问题
GMP净化的车间生产工艺中常见的问题主要包含以下几点：
产品生产过程中虽然有一定的工艺规范，但是无作业标准；不少一线的操作人员大多数缺乏技术技能，或者技术过于单一，缺少工艺规范化常识。
人员流失率比较高，在人员流失之后还无法进行及时的补充，导致产品的产能和品质都无法得到相应的保障；GMP净化车间设备日常出现故障比较多，对生产作业效率产生严重影响，没有使整个现有车间的人员配置达到理想化。
车间的管理措施有效性较低，没有建立起专门的考核制度和管理办法，这也导致工作人员对于自己岗位职责不够清楚，以至于缺乏责任感；各个岗位之间缺少有效的沟通合作，导致部门之间数据对接出现问题。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
GMP净化车间在生产过程中出现零配件、半成品和成品的随意摆放，对于不必要的废弃物品需要及时的进行清除，使整个生产线和车间都保持整洁，这样才可以为产品生产效率和品质的提高奠定基础。

2、GMP净化车间生产工艺出现问题的原因
影响车间生产工艺的原因主要包含以下几个方面：
第一，人的因素。比如操作人员在操作过程中由于操作不当出现的问题，责任心、归属感和企业认同感等不强以及操作人员在生产过程中粗心大意，不够重视产品的质量等或者对于加工错误的产品不承担责任或者无法进行问责，最终导致操作人员在工作中随意性过大。
第二，机器因素。机器工具层面的因素主要表现为电工段绕线设备相对陈旧或者使用的设备没有进行及时的检修，机器设备性能不稳定等。
第三，原材料问题。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。比如在实际进行新能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)生产过程中，所使用的原材料在入库之前没有进行严格的把关，导致后续工序出现问题。
第四，制度因素。制度因素主要是至车间所设置的规章制度等，比如奖惩措施。在实际生产中这些制度可能由于执行不到位等导致其效果不佳。一些出现过的问题还是会重复出现，主要是因为缺少长期有效的质量奖惩体系，而又难以涉及到全体的生产GMP净化车间员工。

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